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粉末冶金廠家分享關(guān)于熱處理加工都有哪些方法發(fā)布日期:2022-08-22 瀏覽次數(shù):

熱處理是鋼材加工中比較常見的一種加工工藝,通過加熱、保溫以及冷卻等方法,將金屬材料的內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行改變,從而得到需要的性能。對于鋼材進(jìn)行熱處理分為整體熱處理和表面熱處理兩種。對于熱處理加工都有哪些方法下面就簡單介紹一下。

??鋼材的整體熱處理有正火、淬火、回火和退火四種方法,而表面處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩種。

??一、鋼件的整體熱處理

??1、正火

??正火就是將鋼加熱到要求的溫度,保溫一段時間后在空氣中冷卻。正火的冷卻速度較快,也更容易得到組織較細(xì),強(qiáng)度、硬度較高的制品。

??鋼件正火的應(yīng)用范圍主要有:

??(1)用于低碳鋼:正火之后硬度會高于退火,有很好的韌性,用于切削加工的熱處理。

??(2)用于中碳鋼:可以代替調(diào)質(zhì)處理,也可以作為感應(yīng)加熱方法進(jìn)行淬火前的預(yù)處理。

??(3)用于工具鋼、軸承鋼以及滲碳:對于消除或者一直網(wǎng)狀碳化物有很大的幫助,還可以得到淬火前預(yù)備處理。

??(4)用于鑄鋼件:對于細(xì)化鑄態(tài)組織改善切削性能有很大的幫助。

??(5)用于大型鍛件:可作為最后熱處理,從而避免淬火時加大的開裂傾向。

??2、淬火

??將鋼加熱到一定的溫度之后,經(jīng)過保溫,快速在水或者油等介質(zhì)中進(jìn)行冷卻就是我們常說的淬火。這樣做的目的是為了讓材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨度得到有效的提高。在生產(chǎn)中,比較常見的淬火方法有:單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、分級淬火、表面淬火、等溫淬火以及感應(yīng)淬火等等。

??單介質(zhì)淬火就是工件在一種介質(zhì)中進(jìn)行冷卻,這種淬火方式的好處就是在操作上比較簡單,更容易實現(xiàn)機(jī)械化,而且應(yīng)用也比較廣泛。

??雙介質(zhì)淬火就是工件在較強(qiáng)冷卻力基質(zhì)中冷卻后在到一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻,這樣做可以有效降低馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力,減小工件的開裂。但是缺點(diǎn)是難易掌握雙液轉(zhuǎn)換的時刻。為了克服這個缺點(diǎn),于是發(fā)展了分級淬火。

??分級淬火就是工件在低鹽浴爐中淬火,在接近Ms點(diǎn)后溫度停留2到5分鐘后取出空冷。這種方法可以讓工件的內(nèi)外溫度較均勻,有效防止變形開裂。

??等溫淬火就是讓工件在等溫的鹽浴中進(jìn)行淬火,鹽浴的溫度在貝氏體區(qū)的下部,優(yōu)點(diǎn)是可以獲得下貝氏體,對于提高強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性有很大幫助。

??表面淬火是將鋼件表層錘頭一定的深度,而心部仍保持原來的狀態(tài)。可以實現(xiàn)局部淬火。

??感應(yīng)淬火是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱的。

??3、回火

??將淬火之后的鋼從新進(jìn)行加熱,達(dá)到某一個溫度,同時保溫一段時間,然后以一定的方式冷卻到室溫?;鼗鸬哪康氖怯行У臏p小和消除工件在催后的時候產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力了,對于鋼的強(qiáng)度和硬度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,讓組織得到穩(wěn)定,在使用過程中工件不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。

??4、退火

??就是將鋼加熱到一定溫度并在這個溫度下保溫,之后在緩慢的冷卻到室溫。退火可以降低硬度,對于切削加工性也有一定的改善。對于殘余應(yīng)力的消除、尺寸的穩(wěn)定也有一定的好處,有效的減少了出現(xiàn)變形和裂紋的傾向,消除了組織的缺陷。以上就是常州億安宏新材料有限公司介紹的關(guān)于粉末冶金材料的熱處理工藝,如果還有其他不了解的地方,可以留言或者聯(lián)系我們。



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