粉末冶金零件在壓制過程中會因為不同原因產(chǎn)生壓坯缺陷,導(dǎo)致粉末冶金零件報廢掉。在粉末冶金零件生產(chǎn)中,材料的密度越高,其物理、力學(xué)性能越高。也是說,粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。
??因而在粉末冶金模具調(diào)試和壓制過程中,壓坯的密度是檢測的項目。在密度檢測時,應(yīng)注意不同結(jié)構(gòu)和要求的壓坯要區(qū)別對待??赡苁悄>咴O(shè)計或制造有問題,如果誤差可以通過調(diào)整工藝解決。還可補救,否則只有報廢模具。
??對于無臺階柱面壓坯,調(diào)整裝粉、改變壓制壓力或增加保壓時間等,便可調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對于臺階壓坯,調(diào)整組合模沖的成形位置、各臺的裝粉比、浮動模沖的運行速度等都可改變臺階高度尺寸。
??從加工的成品中發(fā)現(xiàn),數(shù)控加工和粉末冶金制作出來的產(chǎn)品的形狀都是差不多,但很顯明數(shù)控加工的價格要比粉末冶金貴。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及不同類型制品的一種工藝技術(shù)。
??數(shù)控加工指的是在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,由于整個加工過程中采用了數(shù)字信息控制零件和刀具位移,所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,同時也實現(xiàn)了自動化加工。
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